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製品

赤外線結晶乾燥機 PET造粒

簡単な説明:

PET フレークの赤外線予備乾燥: PET 押出機の生産量の増加と品質の向上

>>赤外線を活用した技術により、食品グレードのリサイクル PET の製造と物理的特性を改善することで、
極限粘度 (IV) 特性において重要な役割を果たします。


  • 乾燥・結晶化ペットボトルフレーク: 20分
  • エネルギー消費 : 0.08kwh/kg
  • IRD後の最終水分: ≤50ppm
  • 押出後の粘度: 0.05を減らす
  • 出力を通じて: 80-1000kg/h

製品の詳細

製品タグ

PETボトルフレーク造粒ライン/二軸押出機│R-PET

PET フレークの赤外線予備乾燥: PET 押出機の生産量の増加と品質の向上

>> 赤外線を利用した技術による再生食品グレード PET の製造と物理的特性の改善は、極限粘度 (IV) 特性において重要な役割を果たします

赤外線結晶乾燥機 PET造粒1

押出前のフレークの予備結晶化と乾燥により、樹脂の再利用にとって重要な要素である PET からの IV の損失を最小限に抑えることができます。

押出機でフレークを再処理すると、水の存在下での加水分解により IV が低下します。そのため、当社の IRD システムで均一な乾燥レベルまで予備乾燥することで、この低下を制限できます。また、乾燥時間が短縮されるため、樹脂が黄変しません(乾燥時間は 15 ~ 20 分だけで済み、最終的な水分は完全に乾きます。≤ 50ppm、エネルギー消費量は80W/KG/H未満)、予熱された材料が一定温度で押出機に入るために、押出機内のせん断も減少します。」

赤外線結晶乾燥機 PET造粒2
赤外線結晶乾燥機 PET造粒3

>> PET押出機の生産量向上

IRD では 10 ~ 20 % のかさ密度の増加が達成でき、押出機入口でのフィード性能が大幅に向上します。押出機の速度は変わらないまま、スクリューでの充填性能が大幅に向上します。

赤外線結晶乾燥機 PET造粒4

R-PETフレーク造粒・押出ライン│R-PET

赤外線結晶乾燥機 PET造粒5

機械加工

赤外線結晶乾燥機 PET造粒6

→ 赤外線クリスタルドライヤー → スクリューフィーダー → 供給装置 → PET二軸押出機 → 真空脱泡装置

脱水機 ←フラッシングペレタイザー←フラッシング水槽←水冷ストランドダイヘッド←スクリーンチェンジャー→振動ふるい→サイロ保管→

赤外線結晶乾燥機 PET造粒7

リサイクル可能なプラスチックには以下が含まれます

※PET/BOPETボトルフレーク、PETフィルム、PETファイバー、ウエス、光学フィルム

* PA66漁網、カーペット

モデル

ネジ径(mm)

L/D

モーター出力(kw)

能力(kg/h)

GTE52B

52

32-60

55

50-150

GTE65B

65

32-60

90

150-350

GTE75B

75

32-60

132

400-500

お客様のご要望に応じた造粒機をご提供いたします。


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