フィルム絞り造粒乾燥機
プラスチックフィルム絞り造粒乾燥機
プラスチックフィルム絞りペレット化機は、洗浄したフィルム、織った袋、PPラフィア袋、PEフィルムなどを乾燥させ、洗浄したフィルムを顆粒状にするために使用されます。プラスチックフィルムスクイーザーは、安定した能力と全プロセス自動化を備えた洗浄およびペレット化ラインに従って作業でき、人件費を節約します。
プラスチックフィルムスクイーザーは次の用途に適用できます。
■LDPE廃フィルムリサイクル・洗浄ライン
■PE農業用フィルム破砕・洗浄ライン
■廃PEフィルムリサイクルライン
■エチレン下地フィルム洗浄・乾燥・再造粒ライン
■PP織袋・ラフィア袋のリサイクル・洗浄ライン
働き方
>>フィルム絞りペレット乾燥機---LIANDA設計はスクリュー押出&脱水の原理を採用しています。モーターが減速機を駆動し、減速機の高トルクがスパイラル回転を駆動し、搬送押しプロセス中に軟質プラスチックがスクリュープレスされます。すると水分が抜けて脱水状態になります。
>>プラスチックフィルムスクイーザーは、洗浄したフィルムからほぼ98%の水を効率的に除去できます。コーン部分はフィルタースクリーンメッシュに囲まれたスクリューで、強い押し付け力と絞り力で材料を前方に押し出し、水を素早く濾過します。
>>加熱システム: 1 つは自己摩擦力によるもの、もう 1 つは補助電気加熱によるものです。加熱システムは洗浄されたフィルムを半可塑化し、金型から押し出します。金型の横にペレット化ブレードが設置されており、半可塑化フィルムはスピードペレット化ブレードによって切断されます。最後に、切断されたペレットは空冷され、サイクロンサイロに送られます。
>>スクリューバレルは、材料供給バレル、圧縮バレル、可塑化バレルで構成されています。供給、圧搾後、金型の横に設置されたペレタイザーによりフィルムが可塑化され、切断されて粒子化されます。
機械の技術パラメータ
モデル | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
容量 | 300kg/h | 500kg/h | 1000kg/h |
モーター出力 | 55kw | 90kw | 132kw |
ギアボックス | ハードフェイスギアボックス | ハードフェイスギアボックス | ハードフェイスギアボックス |
ネジ径 | 270mm | 320mm | 350mm |
ネジ材質: 38CrMoAlA | |||
ネジは鋳造仕上げです。 | |||
表面カバーの耐摩耗性材料。 | |||
ネジの長さ | 1300mm | 1400mm | 1560mm |
回転速度 | 87rpm | 87rpm | 87rpm |
ペレット化モーターの出力 | 3kw | 4kw | 5.5kw |
インバータ制御 | |||
ペレット化ブレード 数量 | 3個 | 3個 | 4個 |
最終的な水分 | 1-2% | ||
排水システム | 底部に排水システム付き |
アドバンテージ
フィルムは巻きやすく脱水しにくいため、スクリュー間隔を可変できる設計を採用しています。
■ 詰まりのない均一な送り
■水分を98%以上除去する
■ エネルギーコストの削減
■ 押出機への粒子供給が容易になり、押出機の能力が拡大します。
■ 仕上がり粒子の品質が安定
アプリケーションサンプル
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品質を保証する方法!
■各部品の精度を確保するため、各種専門加工設備を備え、長年にわたり専門的な加工方法を蓄積しております。
■ 組み立て前の各部品は、検査担当者による厳密な管理が必要です。
■組立は20年以上の実務経験を持つ熟練の職人が担当
■ すべての設備が完成したら、すべての機械を接続し、安定した稼働を保証するために完全な生産ラインを稼働させます。