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製品

マルチフィルム洗浄リサイクルライン

簡単な説明:

廃プラスチックフィルムの切断、洗浄、乾燥機ラインは、主にマルチングフィルム、温室フィルム、ビニール袋、ジャンボ袋、セメント袋、LDPEフィルム、織袋などをリサイクルするように設計されています。


製品の詳細

製品タグ

マルチングフィルムリサイクル機ライン

Lianda Machineryは、20年以上にわたって廃プラスチックフィルム、農業廃フィルム処理装置の製造に特化してきました。機器は常に更新、改善、アップグレードされており、完全かつ成熟したリサイクル プログラムを徐々に形成してきました。

>>廃フィルムを回収した後、前処理を行います --- 大きなロール/ベールの廃フィルムを事前に切断または細断して、より小さいサイズに送ります。砂落とし機械堆積物が多すぎると破砕機のブレードの寿命が短くなり、洗浄品質にも影響を与えるため、砂除去処理を行う必要があります。

>>フィルムは砂除去機の後、砂の含有量が少なくなり、その後、フィルムに入れられます。クラッシャー微細な粉砕処理に。粉砕の際に水を加えて粉砕しますが、これが予備洗浄の役割を果たします。

>>粉砕機の底部には偏心摩擦溶出機が装備されており、フィルムに付着した泥や汚水を洗い流すことができます。このセクションは摩擦洗浄のために水で満たされており、洗浄された沈殿物は 99% 以上です。

>>洗浄されたフィルムはシンクに入り、水洗槽を浮上させて洗浄され、洗浄されたフィルム材料は掘削機によって絞り機に掘り込まれ、絞り、脱水されます。続いて造粒ラインに接続され造粒されます。

処理の流れ

①原材料:マルチングフィルム/グランドフィルム →②プレカッター短編になる→③砂落とし剤砂を取り除く→④クラッシャー水で切る→⑤高速摩擦ワッシャー洗濯&脱水→⑥強制強力高速摩擦ワッシャー→⑦ 二段フローティングワッシャー →⑧フィルム絞り&ペレタイジング乾燥機洗浄したフィルムを水分1~3%で乾燥→⑨二段造粒機ラインペレットを作る →⑩ ペレットを包装して販売する

参考のための生産ライン要件

No

アイテム

必要

注記

1 生産ラインの必要スペース L*W*H (mm) 420000*3000*4200  
2 ワークショップの必要性 ≧1500m2

原材料保管エリアと最終製品保管エリアを含む

 
3 総設​​置電力 ≧180kw

上記の生産ラインを参照してください。

エネルギー消費量 ≈ 70%
4 水の消費量 ≧15m3/h(循環水あり)  
5 労働力の必要性 給餌 ---- 2人

パッケージ ---- 1名様

生産ラインオペレーター ----1名

フォークリフト ---- 1台

油圧シャーリングによるプレカット

フィルムリサイクル機ライン(1)

>> 砂除去剤を供給するために、長いマルチングフィルムを短くカットしておきます。

砂・草除去剤

>>砂除去剤は主に農業用フィルムに混入した砂、草、落ち葉を除去するために使用されます。砂除去機は空気圧を利用して重い材料と軽い材料を分離します。
>>利点:
■水を使わずに砂落としができます。
■高効率で低消費電力
■操作性が良く、長寿命です。
■農業用フィルムの予洗い、破砕刃の保護、水の節約に。

フィルムリサイクル機ライン(2)

フィルムクラッシャー

フィルムリサイクル機ライン (3)

粗粉砕・微粉砕工程では、LDPEフィルムとPP織袋の強靱性と高絡み合いの特性に合わせて、ダブルV字型の粉砕ナイフホルダーとバックナイフ型のナイフ取り付け構造を設計し、破砕面積を拡大しました。容量は2倍になるが、電気エネルギーコストは削減される
>> ダブルVブレードフレーム採用、バックナイフ構造、ダブル出力
■他のフィルムリサイクル洗浄ラインと比較して電気代を削減し、お客様工場の電源負荷を軽減します。

強制高速摩擦ワッシャー

>>強力な高速摩擦ワッシャー用で、フィルムカスがフローティングワッシャーに入る前に汚れた水を除去します。
■回転速度は1250rpmまで可能
■フィルム専用のネジ軸設計を採用し、固着がなく、安定した動作を保証します。
■脱水機能付き

フィルムリサイクル機ライン (4)

フローティングワッシャー

フィルムリサイクル機械ライン (5)

>>「V」型のボトムデザインを採用。
■リンス槽の底部には円錐状のスラグ排出装置が複数装備されています。池の底に泥や堆積物が多すぎる場合は、プール水をすべて交換することなく、スラグ排出バルブを開いてタンクの底にある堆積物を排出します。水の消費量を節約する
>>リンス・排出工程では、従来の排出方式に代わり、チェーンプレート逆接掘り排出方式を採用

フィルム絞り造粒乾燥機

>> スクリュー押し込みと電磁加熱により洗浄フィルムの水分を除去します。スクリューの絞りと自己摩擦加熱により、洗浄されたフィルムは高度に乾燥され、半可塑化され、低消費電力、高出力になります。最終的な水分は約2%です。

>>スクリューバレルは、材料供給バレル、圧縮バレル、可塑化バレルで構成されています。供給、圧搾後、金型の横に設置されたペレタイザーでフィルムを可塑化、切断して粒子化します。
■引っかかりのない均一な送り
■水分を98%以上除去する
■光熱費の削減
■押出機への粒子供給が容易になり、押出機の能力が拡大します。
■仕上がり粒子の品質が安定

フィルムリサイクルマシンライン (6)

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