フィルム圧縮造粒ライン
PPラフィア、織物およびPE/PPフィルム廃棄物を処理するワンステップ技術
LIANDA MACHINERYが設計したフィルムリサイクル造粒機は、粉砕、ホットメルト押出、ペレット化、乾燥の生産モードを採用しており、次の問題を解決します。
■手差し給餌のリスク
■ 強制給餌能力が小さい
■ 粉砕と押し出しの分割作業による人力消耗が大きい
■ ストランドの粒径が不均一で、ストランドが切れやすい
フィルム造粒装置は圧縮&粉砕方式を採用しています。材料はコンパクターに供給された後、底部のカッターヘッドによって粉砕され、カッターヘッドの高速切断によって生じる摩擦により熱が発生し、材料は加熱されて収縮し、嵩密度が増加します。材料を変更し、供給量を増やします。このプロセス方法は生産能力の向上に大きく役立ちます
機械仕様
マシン名 | フィルム圧縮造粒ライン |
最終製品 | プラスチックペレット/顆粒 |
生産ラインのコンポーネント | コンベアベルト、カッターコンパクターバレル、押出機、ペレット化装置、水冷装置、乾燥装置、サイロタンク |
申請資料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PA、PC、PS、PU、EPS |
餌やり | コンベアベルト(標準)、ニップロールフィーダ(オプション) |
ネジ径 | 65~180mm |
ネジ長さ/奥行き | 1月30日; 32/1;34/1;36/1 |
出力範囲 | 100-1200kg/h |
ネジ材質 | 38CrMoAlA |
脱気 | シングルまたはダブルベント脱気、非印刷フィルム用のベントなし (カスタマイズ) 2段式(マザーベビーエクストルーダー)でさらに脱気効果が向上 |
切断タイプ | 水封ダイフェースカットまたはストランドダイ |
スクリーンチェンジャー | ダブルワークポジション油圧スクリーンチェンジャーノンストップまたはカスタマイズ |
冷却タイプ | 水冷式 |
マシンの詳細を表示
>> フィルムコンパクター/アグロメレーターはフィルムを切断し、高速摩擦によってフィルムを圧縮します。
>> フィルム圧縮/凝集機は、顧客がブレードを開け、掃除し、交換しやすいように観察窓を備えて設計されています。
>> 材料がコンパクターに入った後、粉砕されて圧縮され、高速回転するコンパクターによって材料が流路に沿って単軸押出機に投入されます。コンパクター内でより高い温度を作り出すことができ、プラスチックをペレットに圧縮し、
>>ウォーターリングペレタイザー、ペレット化速度はインバーターによって制御され、ホットカッティングダイ、ダイバーターコーン、ウォーターリングカバー、ナイフホルダー、ナイフディスク、ナイフバーなどを含みます。
>>ノンストップ油圧スクリーンチェンジャー、ダイヘッドにはスクリーン交換を促す圧力センサーがあり、スクリーン交換のために停止する必要がなく、迅速なスクリーン交換が可能です。
>> ペレットはウォーターリングダイヘッドで直接切断され、水冷後に縦型脱水機に供給されるため、ストランド切れの問題は発生しません。
制御システム
■ 供給:フィルムコンパクター/アグロメレーターの電気通貨によりベルトコンベアが稼働するかどうかが決まります。フィルムコンパクター/アグロメレーターの電流が設定値を超えると、ベルトコンベアは搬送を停止します。
■ フィルムコンパクター/アグロメレーターの温度: 材料の摩擦によって生成される温度は、材料が加熱され、カールし、収縮し、押出機にスムーズに入るようにする必要があり、コンパクターモーターの回転速度に一定の影響を与えます。
■ スクリュー押出機の速度は調整可能(供給材料の状況に応じて)
■ 造粒速度の調整が可能(原料の生産量やサイズに応じて)