PLA クリスタライザー乾燥機

赤外線結晶乾燥機は現在開発されている最新の乾燥技術であり、赤外線結晶乾燥機は8〜20分しか必要とせず、結晶化と乾燥が一度に完了し、時間、電力を節約し、優れた乾燥効果、便利なメンテナンス、低コストを実現します。現時点で最も効率が高く、低エネルギー消費の乾燥方法として最適です。

製品詳細

原材料	人民解放軍新疆蘭山屯和社製
機械を使用する	LDHW-600*1000
初期水分	9730ppm (PLA原料に水を加えて乾燥機の効率を確認) ドイツのザルトリウス水分試験装置による試験済み
乾燥温度設定	200℃
乾燥時間の設定	20分
最終的な水分	20ppm ドイツのザルトリウス水分試験装置による試験済み
最終製品	乾燥したPET樹脂は凝集せず、ペレットの付着もありません

>>最初のステップでは、材料を設定温度まで加熱することだけが目標です。

ドラムの回転速度を比較的遅くすると、乾燥機の赤外線ランプの出力が高くなり、温度が設定温度に上昇するまでPETペレットが急速に加熱されます。

>>乾燥工程

材料がその温度に達すると、材料の凝集を避けるためにドラムの速度がさらに高い回転速度に増加します。同時に赤外線ランプの出力が再び増加し、乾燥が完了します。その後、ドラムの回転速度が再び遅くなります。通常、乾燥プロセスは15〜20分後に終了します。 (正確な時間は材料の特性によって異なります)

>>乾燥処理が完了すると、IRドラムは自動的に材料を排出し、次のサイクルのためにドラムを補充します。

自動補充およびさまざまな温度上昇に関連するすべてのパラメータは、最先端のタッチスクリーンコントロールに完全に統合されています。特定の材料のパラメータと温度プロファイルが見つかると、これらの設定をレシピとして制御システムに保存できます。

1	低エネルギー消費	赤外線エネルギーを製品に直接導入することで、従来のプロセスと比較してエネルギー消費量を大幅に削減従来の晶析装置や乾燥機に比べてエネルギー消費量を約40%節約
2	時間ではなく数分	製品は乾燥プロセス中に数分間だけ残り、その後次の製造ステップに使用できます。
3	掃除が簡単	ドラムは完全に開くことができ、隠れた場所がなく、掃除機で簡単に掃除できます。
4	固まりがない	回転乾燥システムでは、回転速度を可能な限り高くすることで、ペレットの優れた混合を実現します。撹拌が良く、材料がダマになりません。
5	温度を個別に設定	ドラムは 3 つの加熱ゾーンに分かれており、赤外線 PID 温度センサーが装備されており、乾燥温度または結晶化温度を個別に設定できます。
6	シーメンス PLC タッチスクリーンコントロール	赤外線回転乾燥機は、高度な温度測定を備えて設計されています。材料と排気温度はセンサーによって継続的に監視されます。偏差がある場合、PLCシステムは自動的に調整します
		レシピとプロセスパラメータを制御システムに保存して、最適で再現可能な結果を保証できます。
		操作が簡単

加熱。	さらなる加工（PVC、PE、PPなど）の前に顆粒と再生材料を加熱して改善します。押出プロセスのスループット。
結晶	PET（ボトルフレーク、顆粒、フレーク）、PETマスターバッチ、co-PET、PBT、PEEK、PLA、PPSなどの結晶化
乾燥	プラスチック顆粒、粉砕材料 (PET、PBT、ABS/PC、HDPE、LCP、PC、PP、PVB、WPC、TPE、TPU など)、およびその他の自由流動性バルク材料の乾燥。
大量の湿気	1% を超える高入力水分を伴う乾燥プロセス
多様な	残りのオリゴマーと揮発性成分を除去するための加熱プロセス。