PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機
PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機
PET バージン樹脂および R-PET 樹脂で作られた定性プリフォームおよびボトルの製造のためのソリューション
乾燥は PET プリフォーム加工において最も重要な変数です.
乾燥手順が厳密に行われず、残留水分が 0.005％（50ppm）を超えて残っている場合、材料は溶融加工中に化学変化を起こし、固有粘度（IV）と物理的特性が失われます。
LIANDA は樹脂サプライヤーおよび加工業者と緊密に連携して、エネルギーを節約しながら湿気関連の品質問題を解決できる装置と手順を開発してきました。
1) エネルギー消費量
現在、LIANDA IRD ユーザーは、製品の品質を犠牲にすることなく、エネルギーコストが 0.06kwh/kg であると報告しています。
2) IRDシステムPLC制御が可能にするトータルプロセスの可視化
3) 50ppmを達成するには、20分間のIRDのみで十分です。乾燥と結晶化をワンステップで実行できます。
4) 幅広い用途
IRDは回転乾燥システムを採用しています---材料の非常に優れた混合挙動+特別なプログラム設計（スティック樹脂でもよく乾燥し、均一に結晶化できます）
働き方
>>最初のステップでは、材料を設定温度まで加熱することだけが目標です。
ドラムの回転速度を比較的遅くすると、乾燥機の赤外線ランプの出力が高くなり、温度が設定温度に上昇するまでプラスチック樹脂が急速に加熱されます。
>>乾燥・結晶化工程
材料がその温度に達すると、材料の凝集を避けるためにドラムの速度がさらに高い回転速度に増加します。同時に、赤外線ランプの出力が再び増加して、乾燥と結晶化が完了します。その後、ドラムの回転速度が再び遅くなります。通常、乾燥および結晶化プロセスは15〜20分後に終了します。 (正確な時間は材料の特性によって異なります)
>>乾燥と結晶化処理が完了すると、IRドラムは自動的に材料を排出し、次のサイクルのためにドラムに再充填します。
自動補充およびさまざまな温度上昇に関連するすべてのパラメータは、最先端のタッチ スクリーン コントロールに完全に統合されています。特定の材料のパラメータと温度プロファイルが見つかると、これらの設定をレシピとして制御システムに保存できます。
私たちが生み出す利点
>>加水分解による粘度の低下を制限します。
>>食品と接触する材料の AA レベルの増加を防ぐ
>>生産ラインの能力を最大50％増強
>>製品品質の向上と安定化 - 材料の均一かつ再現性のある投入含水率
従来の乾燥システムよりもエネルギー消費量が最大 60% 削減
瞬時の起動と迅速なシャットダウン
かさ密度の異なる製品を分離しない
均一な結晶化
独立した温度と乾燥時間の設定
ペレットが固まったりくっついたりしない
掃除や素材の交換が簡単
丁寧な素材処理
PETプリフォーム製造用にメキシコで稼動している機械
機械の写真
