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リアンダマシナリー革新的なものを紹介しますTPEE ドライヤー & VOC クリーナー、優れたポリマー揮発分除去のための赤外線乾燥技術を利用した革新的なシステムです。この記事では、システムの詳細な特性とパフォーマンスを掘り下げ、その数多くの利点を強調します。

赤外線の力: 効率的かつ正確な揮発分除去

このシステムの核心は赤外線乾燥システムにあります。この技術は赤外線を利用して、入ってくるポリマー材料を正確に加熱します。この対象を絞ったアプローチには、いくつかの利点があります。

• 高効率と迅速な揮発分除去: 従来の方法と比較して、赤外線加熱は大幅に速い処理時間を誇ります。

• 均一な熱分布による動的乾燥: システムは乾燥段階に基づいて加熱を動的に調整し、材料全体に均一な熱分布を確保し、凝集を防ぎます。

• エネルギー節約: LIANDA の TPEE 乾燥機および VOC クリーナーは、従来の乾燥機と比較して 60% 以上のエネルギー節約を実現します。

• 低残留 VOC: このシステムはフェノールなどの揮発性有機化合物 (VOC) を効果的に除去し、最終製品の最終レベルを 10ppm 未満に抑えます。

最適な結果を得るための 2 段階のプロセス

TPEE ドライヤー & VOC クリーナーは、綿密に設計された 2 段階のプロセスで動作します。

• 乾燥ステップ:

1. 予熱: 赤外線ランプを使用して材料をゆっくりと加熱し、設定温度に達するまでドラムの回転速度を遅くします。

2. 乾燥: 温度に達すると、ドラムの速度が大幅に上昇して凝集を防ぎ、同時に赤外線ランプの光が強くなり、乾燥プロセスが完了します。材料の特性に応じて、この段階には通常 15 ～ 20 分かかります。

3. 排出: 完了すると、乾燥した材料は自動的に次の段階に移送されます。

• VOC 除去のための脱揮システム:

1. 連続赤外線加熱: 乾燥した材料は、真空脱揮システム内で正確にターゲットを絞った赤外線を介して連続加熱されます。

2. 真空脱揮: 加熱された材料は繰り返し真空処理され、残留する揮発性化合物が効果的に除去されます。

3. 超低 VOC 排出量: 最終製品の VOC 含有量は 10ppm 未満です。

シンプルな操作と簡単なメンテナンス

使いやすさを最優先したTPEEドライヤー＆VOCクリーナー。シンプルな構造で洗浄が容易で、素早い製品切り替えが可能です。

LIANDA MACHINERY: ポリマー脱揮の未来

LIANDA の TPEE 乾燥機および VOC クリーナーは、ポリマー加工における大幅な進歩を表しています。効率的な赤外線技術、2 段階の揮発分除去プロセス、およびユーザーフレンドリーな設計により、このシステムは次の機能を提供します。

処理時間の短縮

優れた脱揮結果 (VOC < 10ppm)

大幅なエネルギー節約

運用とメンテナンスの簡素化

LIANDA MACHINERY は、メーカーがポリマー加工において優れた品質と効率を達成できるように支援します。お問い合わせ今日は、TPEE 乾燥機および VOC クリーナーがどのように業務に革命を起こすことができるかについて詳しく学びましょう。

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