リアンダマシナリー革新的な技術で PET リサイクル業界を変革していますPETフレーク/スクラップ除湿剤晶析装置。この最先端のシステムは、PET フレークおよびスクラップの再処理中に直面する重大な課題に対処するように設計されており、優れた品質と効率を保証します。
IRD システムによる最適化された予備乾燥
当社の IRD システムは、PET フレーク/スクラップ除湿晶析装置の基礎であり、水の存在下での加水分解による固有粘度 (IV) の低下を大幅に制限する均一な乾燥レベルを提供します。乾燥時間をわずか 15 ～ 20 分に短縮することで、最終的な水分含有量は 50ppm 以下に下がり、エネルギー消費量は 60W/KG/H 未満になります。これにより、樹脂の黄変を防ぐだけでなく、予熱された材料が一定の温度で入るため、押出機内のせん断も軽減されます。
かさ密度と水分制御の強化
IRD 処理後、フレークのかさ密度は 15 ～ 20% 増加し、最終的な水分含有量は 30ppm 以下に減少します。この水分と密度の正確な制御は、PET フレークの品質を維持する上で極めて重要です。
高度な乾燥および結晶化プロセス
乾燥と結晶化のステップは細心の注意を払って制御されます。最初に、より高い出力レベルの赤外線ランプを使用して材料を事前設定温度まで加熱します。目標温度に達すると、固まりを防ぐためにドラムの回転速度が上がります。乾燥プロセス全体は、材料の特性に応じて通常 15 ～ 20 分以内に完了します。
最先端の制御と自動化
このシステムは、温度上昇に関連するすべてのパラメータを統合する最先端のタッチ スクリーン コントロールを備えており、材料の自動補充と排出が可能です。カスタマイズ可能な設定をレシピとして保存できるため、さまざまな材料のプロセスを合理化できます。
主な利点と機能:
• 粘度の維持: 加水分解による粘度の低下を制限します。
• 食品との接触の安全性: 食品と接触する材料のアセトアルデヒド (AA) レベルの上昇を防ぎます。
• 生産能力の向上: 生産ラインの能力が最大 50% 向上します。
• 品質の向上: 均一で再現性のある投入水分含有量により、安定した製品品質を保証します。
• エネルギー効率: 従来の乾燥システムよりもエネルギー消費量が最大 60% 削減されます。
• 分離なし: かさ密度が異なる製品でも均一性を維持します。
• ユーザーフレンドリーな操作: 独立した温度と乾燥時間の設定、簡単な洗浄、材料変更、即時起動、迅速なシャットダウンが可能です。
• 均一な結晶化: ペレットの凝集や固着のない安定した結晶化を実現します。
• 優しい材料処理: プロセス全体を通して材料を慎重に取り扱います。
LIANDA MACHINERY の PET フレーク/スクラップ除湿クリスタライザーは単なる機械ではありません。これは、PET リサイクル プロセスにおける品質、効率、持続可能性を約束するものです。イノベーションと環境責任を両立する LIANDA MACHINERY で PET フレーク加工の未来を受け入れてください。
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投稿時刻: 2024 年 4 月 23 日